1.改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡

  2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施

  3.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統設計

  4.適當降低澆注溫度

  5.操控鑄型冷卻出型時間。

  6.鑄件變形時采用熱校正法。

  7.正確操控熱處理溫度，降低淬火冷卻速度

  問題由于鋁鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜染色后極易出現白斑，鋁鑄件陽極氧化膜質量很難保證。對此，有關專家表示，可以采用以下幾種方法來避免這個問題：先是采用高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。再采用鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。最后采用鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結果效果好。采用這幾種方法就可避免鋁鑄件陽極氧化膜染色后出現白斑，從而保證其質量。

  鑄造件的優點1可以生產形狀復雜的零件，尤其復雜內腔的毛坯(如暖氣)

  2適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造。 幾克~幾百噸。

  3原材料來源廣。價格低廉。 廢鋼，廢件，切屑

  4鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬少無切削加工。