在制造業智能化升級的浪潮中，杭州龍礪智能科技有限公司憑借十余年技術沉淀與創新突破，已成為機器人去毛刺設備領域的專業領軍者。從 2013 年成立至今，公司始終聚焦鋁鑄件及壓鑄產品自動化加工需求，以 “技術深耕 + 場景適配” 為核心，為行業提供從去毛刺、拋光到智能抓取的全鏈條解決方案，更以100 余項專利技術的硬實力，彰顯專業制造商的核心競爭力。

全場景設備矩陣，覆蓋從抓取到磨拋的自動化需求

作為專業設備制造商，龍礪智能的產品矩陣深度貼合工業生產場景：

機器人磨拋工作站（LRMC-5000T、LRMC-12000T 等系列）：大型產品多工位加工、搭配變位機、旋轉臺、快換刀架、無視覺

3D 視覺無序智取系統：針對壓鑄機產品推出 LRMC-800T（適配 800T 以下壓鑄機）、LRMC-2000T（適配 2000T 以下壓鑄機）、LRMC-400T（適配 400T 以下壓鑄機，支持雙工位）等型號，通過 3D 視覺識別與智能路徑規劃，實現復雜鑄件的快速抓取與定位，大幅提升生產線流轉效率。

工業機器人教學臺：兼顧技術研發與人才培養，為行業輸送自動化操作與維護能力，形成 “產教融合” 的生態閉環。

百項專利背書，技術實力奠定專業地位

專業的底氣源于持續創新。龍礪智能匯集了自動化技術、電子技術、機械設計等領域的頂尖人才，團隊核心成員多來自國內重點大學，深耕工業機器人應用研發十余年。截至目前，公司已累計申請100 余項專利，涵蓋機械臂運動控制、3D 視覺算法、自主研發的力學控制模塊、自研旋轉式四面砂帶機全封閉除塵系統等關鍵技術，從硬件結構到軟件算法實現全鏈條自主可控。

以 3D 視覺無序智取技術為例，其專利算法可精準識別鑄件的隨機姿態，配合機器人的柔性抓取能力，解決了傳統生產線中 “人工上料慢、定位誤差大” 的痛點；而全封閉打磨工作站的專利設計，則通過負壓除塵與噴淋系統，實現環保與高效生產的雙重平衡，多項技術指標領先行業。

服務超百客戶，專業口碑遍布多領域

成立十余年來，龍礪智能已為 100 余家客戶提供定制化解決方案，服務覆蓋汽車零部件、電子元件、機械制造等多個領域。從設備選型、方案設計到安裝調試、售后維護，公司始終以 “客戶滿意度” 為核心，例如為大型壓鑄企業定制的 LRMC-5000T 雙工位系統，單條生產線效率提升 40%，人工成本降低 60%，成為行業標桿案例。

未來，杭州龍礪智能將繼續以專利技術為引擎，深化機器人去毛刺與智能抓取領域的創新，為制造業智能化轉型提供更專業、更高效的設備支持。